產(chǎn)品優(yōu)勢:節(jié)能環(huán)保 消耗燃料少
適用物料:不同特點(diǎn)的煒煤
濕煤經(jīng)打散緩沖料倉預(yù)破碎后,均勻的分布在一條或者多條皮帶輸送機(jī)上,然后進(jìn)入下料器,經(jīng)由下料器進(jìn)入煒煤烘干機(jī)干燥滾筒內(nèi)。首先濕煤進(jìn)入滾筒內(nèi)進(jìn)行順流烘干,煤在大仰角抄板作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進(jìn),實(shí)現(xiàn)熱量交換,煤溫度迅速升高。然后煤被迅速推進(jìn)至恒溫蒸發(fā)段進(jìn)行烘干,煤在滾筒內(nèi)不斷地被反復(fù)揚(yáng)落,煤在行進(jìn)過程中充分吸收熱量,毛細(xì)孔中的水分開始蒸發(fā),由引風(fēng)機(jī)適時帶出滾筒。煤在恒溫區(qū)適時停留后,在螺旋扳的推動下行至降溫干燥區(qū),在此區(qū)間煤釋放大量的水蒸汽,整個過程屬于放熱過程,大量的水蒸汽隨著強(qiáng)力的引風(fēng)機(jī)排出筒外。隨后煤在重力的作用下滑行至出料倉,完成干燥過程。
1.烘干成本 小化。煒煤烘干機(jī)采取保溫措施,減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料,降低燃料費(fèi)用開支。煒煤烘干設(shè)備全程自動化減少人力成本的投入。
2.干燥生產(chǎn)安全 化。煒煤烘干設(shè)備全程自動化安全生產(chǎn)裝置,杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生?,F(xiàn)場施工由技術(shù)過硬,經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)施工人員,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
3.烘干成品品質(zhì)好。煒煤烘干機(jī)采用三層沉降結(jié)構(gòu),減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機(jī)元素的損失。在線水分監(jiān)控,模糊控制,使烘干后的物料含水均勻。
4.干燥強(qiáng)度大。煒煤烘干設(shè)備每小時去水量 高可達(dá)8000KG,連續(xù)生產(chǎn)不間斷。
5.烘干效率高。烘干煒煤的設(shè)備采用高溫快速烘干工藝,熱風(fēng)溫度利用率與普通低溫烘干方法熱效率相比較提高了40個百分點(diǎn),熱效率高達(dá)90%的熱源系統(tǒng),使綜合熱效率高達(dá)73%。一部分干燥后熱風(fēng)由煒端送入首端繼續(xù)加熱,減少熱損失。
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