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    煤泥烘干機滾筒主體是整個系統(tǒng)的主要運轉(zhuǎn)部件，對材料的選取、工藝的設(shè)計、質(zhì)量的要求都必須科學(xué)合理，今天東鼎干燥和大家講下滾筒主體在制作時的基本要求。

    1)筒體材料應(yīng)不低于GB/T 700中有關(guān)Q235-B機械性能的規(guī)定；在塞冷地區(qū)（ 低溫度低于-20℃），應(yīng)增加冷彎試驗。鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 3274的規(guī)定。對于厚度大于或等于40mm鋼板，下料前應(yīng)對成材邊緣寬度為60mm的區(qū)域進行超聲波探傷檢查，不得有裂紋、分層等缺陷。

    2)筒體段節(jié)做環(huán)向拼版時，沿整個圓周上的縱焊縫條數(shù)，直徑3m以上的段節(jié)不得多于三條， 短拼版弧長必須大于五分之一周長。直徑3m和3m以下的段節(jié)不得多于兩條， 短拼版弧長不得小于四分之一周長。段節(jié)的 短長度不得小于1m，一跨內(nèi)此類短段節(jié)不得多于一節(jié)，并將其布置在該跨中間部位。各相鄰段節(jié)的縱向焊縫應(yīng)互相錯開，且錯開距離不得小于800mm..

    3)煤泥烘干機筒節(jié)焊縫對口的錯邊量b1 (見圖1)不得大于2mm。

    4)任意筒節(jié)同一斷面上的 直徑與 小直徑之差不大于0.2%D(D為筒體內(nèi)徑)；安裝輪帶與大齒輪的筒節(jié)，同一斷面上的 直徑與 小直徑之差不大于0.15%D。

    5)出廠的大筒節(jié)兩端面偏差f不得大于1mm.